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存量时代下,企业建设数字化能力需要从哪些维度进行?
1、这几个方面进行建设：员工管理：实现员工数字化管理，随时随地了解员工在线情况，让员工之间更加便捷的沟通。知识管理：对企业的知识库进行实时在线管理，能够更加快速地提高能力以及解决相应问题。管理系统：实现管理过程流程化，更加便捷与高效。营销服务：实现线上线下全网营销，让客户体验更良好。
2、建立企业数字化技术管理体系，将互联网、移动互联网、大数据、人工智能、区块链、云计算等各类技术，进行统筹管理，融合企业内外部技术团队的能力，建立一个开放式的技术开发应用生态，推动各项技术在企业数字化转型中的实时响应、有力支撑、高效应用。
3、数字化时代需要用系统、用数字化服务用户效率提升。数字化时代，系统的指向就是以提升效率为中心，系统的服务目标就是如何有效提升用户效率，如何借助数字化链接、如何借助更多的数字资源，提升用户效率。
企业到底怎么实现数字化转型呢?且成功了的?
利用物联网、大数据等技术，对企业设备进行感知监测和数据采集，实现远程监控和管理。同时，通过互联网技术实现设备之间的信息交换和共享，提高整个工厂系统的运行效率。
数字化成熟到一定程度，各个业务都应该有相应的可视化模块，运用商务智能BI系统或制造智能MI系统，这是企业实现数字可视化的重要工具。
作为一家专业的企业管理咨询公司，我们的团队获得多家研究机构的支持，拥有丰富的经验，目前，我们为罗莱生活、迈瑞医疗、广药集团、联想集团、TCL等众多知名企业提供行业服务，助力企业数字化转型升级。
传统工业制造企业要实现数字化转型，需要明确战略、建设基础设施、数据驱动决策、推动物联网技术应用、建设数字化工厂，并进行组织文化和结构的改变。这样的转型将有助于企业实现数字驱动和高价值管理的目标。可选择将工业制造企业与数字孪生技术相结合，进一步加速数字化转型并实现高价值管理。
要知道数字化转型可是一个系统级的工程，如果没有企业整体的共同发展建设，那么是很难成功落地，并发挥巨大作用的。通俗来讲，你可以理解为将企业业务场景的数据与流程搬至线上，通过数字化来运转与呈现；这一过程，大多数企业完成了从纸笔、Excel到使用CRM\ERP等管理系统、甚至定制开发企业应用的转型。
智能制造模型
1、CMMM：Capability Maturity Model Manufacture，智能制造能力成熟度模型。《智能制造能力成熟度模型》标准聚焦“企业如何提升智能制造能力”的问题，提出了智能制造发展的5个等级、4个要素、20个能力子域以及1套评估方法，引导制造企业基于现状合理制定目标，有规划、分步骤的实施智能制造工程。
2、工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化和生产工艺优化。实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控，建立数据采集和监控系统，生产工艺数据自动数采率达到90％以上。实现原料、关键工艺和成品检测数据的采集和集成利用，建立实时的质量预警。
3、层。根据查询智能制造之家官网得知，设备层智能化的生产设备、机器人、传感器和工具设备可以自动化地执行任务，具备数据采集和通信能力，可以实现生产过程的自动化和信息化。车间层整个生产车间的管理和控制中枢，负责协调和监控智能工作单元的运行状态和产能。具备实时数据采集、控制和调度的能力。
4、3D打印技术：犀牛智造的核心技术就是3D打印技术，它可以将三维数字模型转化为实体物品。通过3D打印，我们可以直接制造出具有复杂形状和内部结构的物品，而无需经过传统的模具制作过程。
