模具车间新员工的培训，模具车间新员工的培训***

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1、模具钳工是一种专门从事模具制造、维修和调整的技术工种。其主要职责包括：模具制造：根据产品需求和设计图纸，使用各种钳工工具和机械设备对模具进行加工、组装和调试，确保模具的精度和性能满足生产要求。

2、模具钳工主要负责模具的制作、维修、保养以及模具的日常点检工作。以下是关于模具钳工工作的具体说明：模具制作模具钳工需要根据产品设计图纸，利用钳工工具和机加工设备，精确地制作出符合要求的模具。

3、钳工中较吃香的三个工种为模具钳工、装配钳工和维修钳工。模具钳工：既负责维修又涉及装配工作，在钳工分类里较为吃香。该工种涵盖冷冲模具和塑料模具等不同类型。冷冲模具主要用于钣金件加工，如钢板洗脸盆；塑料模具多为注塑模具，像洗衣机外壳面板、塑料盆等。

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4、模具钳工和装配钳工是两个不同的工种，它们各自有着独特的职责和技能要求。模具钳工的工作主要集中在模具的制造、修理、维护以及设计、加工等方面。他们的任务范围广泛，从模具制造到各种夹具、钻具、量具的设计和维护，再到一些特殊工装设备的设计与组装。

5、模具钳工是一种在模具制造行业中至关重要的职业。他们负责制作和维护用于生产各种产品的模具。这个过程包括精确地测量、切割、装配和调整模具零件。模具钳工需要具备出色的机械技能和对细节的高度关注，以确保模具的精准性和耐用性。这种工作的确需要付出大量的体力劳动。

目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义范围：公司压铸生产车间内容 1质量管理 1车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

注塑车间管理规章制度为了规范车间工作秩序，改善工作环境，提高生产效率，特制订本条例：5S现场管理5S即：整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下：每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。

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夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。第二章员工管理早会制度员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合公司的实际情况，特制订本5S管理制度。本规定适用于公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。员工管理平等原则：在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

1、佳新科技股份有限公司成立于1985年，总部位于台***中市，是全球模具制造业的领先企业。公司产品应用于汽车、家电、医疗、航空航天等行业，以其高品质的产品和卓越的服务在业内享有盛誉。织田制作所织田制作所成立于1938年，总部位于日本静冈县，是全球领先的模具制造商之一。

2、天汽模：成立于1965年，是中国最大的汽车模具企业之一，已成为上市公司，拥有天津市著名商标，并被认定为高新技术企业。天津市汽车模具股份有限公司是公司的全称。豪迈科技：自1995年创立以来，已成为世界领先的轮胎模具制造商之一，并被认定为国家级高新技术企业。

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3、日本精密工业株式会社：这是一家在模具制造领域享有盛誉的企业，专注于注塑模具、冲压模具等的设计和制造。凭借其在精密加工方面的先进技术，该公司为汽车、电子和航空等行业提供高质量模具。日本藤仓工业株式会社：主要从事模具、零部件等的研发与生产。

4、天汽模：简介：始建于1965年，是国内比较大的汽车模具企业之一，上市公司，拥有天津市著名商标和高新技术企业认证。巨轮：简介：国家火炬***重点高新技术企业，广东省著名商标和名牌产品，极具市场竞争力模具品牌。

5、永胜模具中心同样以精密制造和创新设计赢得市场青睐。

塑胶模具主管的职责主要包括以下几点：遵守规章制度：遵守公司规定的各项规章制度，确保工作环境的规范性和秩序性。质量管理与流程优化：督导全员深入学习并落实ISO 9001质量管理体系，推行“5S”管理活动，提高全员的质量意识。

塑胶模具工程师的主要职责包括设计、开发和制造塑胶模具，以及进行模具的维护和修理。他们的工作涉及多个方面，例如新产品客户端的对接，产品结构的设计与优化，新产品可行性分析及模具DFM（设计为制造）的检讨，产品开发的前期策划，模具设计，以及产品开发项目的管理。

、对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出经主管同意后进行改善； 1完成领导安排的临时任务。岗位要求从事钳工工作1年以上，中专以上学历；熟练使用各种机床，有较强的实际操作经验；熟悉模具制造工艺和注塑工艺；对冷冲模制造、组装、调试独立解决问题的能力；良好的沟通能力，团队意识强。

岗位职责：负责五金模具的设计与开发工作，确保设计方案满足客户需求；指导和监督模具设计团队的工作，提升团队整体设计水平；参与模具制造过程中的技术支持和质量把控，确保模具质量符合标准；持续优化模具设计流程，提高设计效率和产品质量。

塑胶QC的职责主要包括以下几点：产品质量检验：负责对塑胶产品的外观质量进行检验，包括缩水、顶白、划伤、油花、披峰等各种缺陷的识别与判定。从结构上注意产品的质量问题，如断针、多胶、崩模、封胶等，确保产品符合客户提供的标准零配件或五金件的装配要求。